PUR kivitelezés


1.1.0 nástřikploché střechy tvrdou PUR pěnou
Lapos tető kemény PUR hab szórással

 

Technológiai berendezés és kezelőszemélyzet.

A kiváló minőségű kivitelezés csak magasnyomású szórással érhető el – Gusmer/Graco berendezéssel. A másik fontos tényező a berendezés megfelelő beállítása és működése, az üzemeltetésének tisztántartása. A kezelőszemélyzet rendszerint három képzett és tapasztalt szakemberből áll. A kivitelezési csoport mobilis (dobozos teherautó). A munkamenetről és a kivitelezéskor tapasztalható időjárási viszonyokról naponta készül feljegyzés a munkanaplóba.
- levegő hőmérséklete 10°C felett
- az alapfelület hőmérséklete 15°C felett
- engedélyezett maximális relatív páratartalom 70 %
(ezek a feltételek az Európában alkalmazott PUR rendszerekre érvényesek)
A PUR keményhab felhordásának kivitelezése Közép-Európában rendszerint április végétől október közepéig, vagyis legalább évi 6 hónapon át lehetséges.
Figyelmeztetés: A kivitelezéshez 380 V / 24 A elektromos feszültségcsatlakozó szükséges, használható mobil elektromos áramforrás is.

A tető előkészítése a keményhab szórására
Minden kivitelezést a helyszín megtekintése előz meg, amelynek tárgya a meglévő állapot felmérése, és az ezt követő árajánlat elkészítése. A felújításkor meg kell határozni a tetőhéjazat nedvességtartalmát, esetleg az utólagos hőszigetelésre való tekintettel hőtechnikai számításokat kell végezni a kondenzáció lefolyásának meghatározásával.
A szórás előtt megfelelően elő kell készíteni az alapfelületet, amely minden tetőhéjazat típus számára eltérő lehet:

 

Alapfelület: Régi bitumen lemezek
Az elsődleges döntés arról szól, hogy szükség van-e azok részleges vagy teljes felületű eltávolítására (állapotuktól vagy rétegeik közötti nedvességtartalomtól függően), azok megtartása esetén ki kell egyenlíteni a dudorokat és a ráncokat. Továbbá el kell távolítani vagy újra rá kell olvasztani a fellazult részeket. A legfontosabbak a tetőhéjazat szélei, az attikánál, az ereszeknél, a beeresztéseknél és a tetőzáródásoknál (pl. falak). A tető felületét tökéletesen le kell söpörni, a tócsák helyén el kell távolítani az üledéket. A korrodálódott bádogos elemeket ki kell cserélni, a felületi korróziót ki kell javítani, és alapréteggel felületkezelni. Különös figyelmet kell szentelni minden felülvilágítónak és azok kapcsolódási pontjainak a tetőhéjazathoz tekintettel a kondenzvíz elvezetésére. A szórás előtt mindig le kell szerelni a villámhárító rendszert (legalább részben, a szórására helyén), a szórására után ismét vissza kell szerelni. Ezzel kapcsolatban olykor módosítani kell a vezetékek rögzítési pontjait, amit a jogszabályok szerint kell kivitelezni.

 

Az alapfelület típusa: Lemez tetőhéjazat
Ha enyhén korrodálódott lemez felületről van szó,  a korróziót el kell távolítani, és alapbevonattal kell felületkezelni. A fellazult lemezeket újra rögzíteni kell a hordószerkezethez, illetve egymáshoz nitteléssel vagy önmetsző csavarral. Bizonyos szűk és mély vájatú trapézlemez fajtákra történő alkalmazáshoz kiegyenlítő üvegszál hálót kell alkalmazni. Ha alumínium vagy másfajta lemezről van szó, megfelelő felsőréteg (alapréteg) alkalmazása szükséges. A síklemez tetők szigetelésekor gyakran szükséges a villámhárító hálózat rögzítő elemeinek módosítása.

 

Az alapfelület típusa: Hullám eternit
Az elsődleges feladat a felületi elváló réteg eltávolítása (mechanikusan vagy magasnyomású vízzel). A megfelelő kiszáradás után penetrálni kell a felületet. Az elválás vagy a tisztítás miatt keletkezett nyílásokat át kell fedni (átragasztás). A fellazult lemezeket újra rögzíteni kell a hordószerkezethet, illetve egymáshoz önmetsző csavarral. A felület egyenetlenségeinek csökkentésére speciális kiegyenlítő üvegszálas szövetet kell lefektetni.
Az alapfelület típusa: Polikarbonát hullámlemez
Az eljárás azonos az előzőekben leírtakkal, az elváló réteg esetén megfelelő penetrációt kell választani.

 

Az alapfelület típusa: Fa szerkezet
Ha a tetőhéjazat bitumenes lemezekből készült, ezt a réteget meg kell őrizni a tisztítás és a javítás után (lásd 1. típusú alapfelület. A korhadt vagy penészgomba miatt sérült deszkázatot ki kell cserélni, majd egy sor bitumenes lemezzel kell burkolni, mechanikusan rögzítve a deszkázathoz 1x1 méteres négyzethálóban elhelyezett lemezgyűrűk segítségével és szögekkel rögzítve. Fontos az eredeti bitumenes lemezek megfelelő rögzítése is a deszkázathoz a tető szélei mentén.

 

A tető lejtése
A tető alakja és lejtése a pur keményhab szórására bármilyen lehet, a szórást a tetőn haladó dolgozó végzi. Nagyobb lejtések esetén, nem lehetséges a szórást a tetőn járva végezni, ehhez magasemelő szerelőfelületet kell alkalmazni.
A PUR IZOLÁCIÓ cég a nullás vagy negatív lejtésű tetőkhöz lejtési réteget kínál és kivitelez, például polisztirol ékek alkalmazásával.

obr.1.1.01.  provádění nástřiku izolační vrstvy z montážníplošiny 
A szigetelő réteg szórása szerelő állványról
 

ČSN 73 1901 szabvány 5.8.8. cikkelye:
"A poliuretán keményhab hőszigetelések az építkezésen permetezve száraz felületen legalább 2°-os vagy annál nagyobb lejtésű tetőkre alkalmazhatók. Ha rendelkeznek vízszigetelő védőréteggel, kisebb lejtésen is alkalmazhatók. A poliuretán hab alkalmazási felületének legnagyobb lejtését nem határozzák meg. Ezt a védőréteg anyagának használata határozza meg. A tervezés és a kivitelezés részleteit a beszállítók különleges előírásai tartalmazzák."
A PUR keményhab szórása
Az alapfelület fent leírt előkészítése után kezdhető meg a hő- és vízszigetelő keményhab felhordása. Az előkészített GUSMER berendezéssel, egy 90 m (vagy akár 120 m) hosszú tömlővezetékkel a két komponens keverékét kb. 100 bar nyomás alatt a tetőre a keverőpisztolyhoz szállítják. A tapasztalt dolgozó aeroszol formájában a tiszta és előkészített alapfelületre permetezi a keveréket, ahol a vegyi reakció következtében 20 másodperc múlva min. 10-15 mm vastag kemény azonnal járható hab keletkezik. A szórást rétegenként végzik a rétegek egyenletessége miatt. A felület szórását egyszerre lezárt egységekben végzik 100-tól 300 m2-ig terjedő felületen. A szórás egymáshoz kötése hosszabb időszak (egy év vagy annál több) után is elvégezhető speciális tapadó-összekötő hidak (felületi bevonat) alkalmazásával.

 

obr. 1.1.02.   technologické vozidlo pro aplikaci PUR pěny obr.1.1.3.    nástřik tvrdé PUR pěny

A PUR keményhab kivitelezési járműve

PUR keményhab szórása

                   

UV védőbevonat szórása
A tető lejtésére való tekintettel kell megválasztani a megfelelő típusú védőbevonatot. Minden alapanyag saját specifikus feldolgozási feltételekkel rendelkezik, illetve bizonyos bevonatok a hab szórása után azonnal alkalmazható, és nem igényelnek technológiai szünetet. Általánosan érvényes, hogy az UV védőbevonatot legkésőbb a keményhab felhordását követő hat hónapon belül a felületre kell juttatni. Az UV sugárzás hatására ugyanis a kezdeti hónapokban módosul a keményhab felületének színe (világos sárgától sötét sárgáig, lásd Technológiák és alapanyagok menüpont), hosszabb idő után a keményhab felülete elválhat. Az elválás csak felületi jellegű, de az UV védőbevonat nélküli pur alkalmazás nem megfelelő, és csökkenti annak élettartamát. A PUR IZOLÁCIÓ szigetelő rendszerre tűzbiztonsági szempontból semmilyen korlátozások nem vonatkoznak a falakon történő alkalmazásra. Az EN 13501-1 európai szabvány szerint BROOF (t3) besorolással rendelkezik – nem terjeszti a tüzet.

obr.1.1.04 nástřik UV akrylátové UV ochranné vrstvy obr.1.1.05 nástřik UV silikonové UV ochranné vrstvy
Az akril bázisú UV védőbevont felhordása

A szilikon bázisú UV védőbevont felhordása

 
 



A poliuretán keményhab szigetelés részlete:


 

obr.1.1.06 detail dilatace jednoduché (pohyb podkladníkonstrukce do 2 mm) obr.1.1.07. detail střešního vtoku



Pás PVC fólie (nekotvený v podkl

PVC fólia szalag (az alapréteghez nem rögzíve)

PUR pena

PUR hab

Ochranny náter

UV védőbevonat

Spára

Hézag

Nosná konstr.

Tartószerkezet

DETAIL DIL.

A DILATÁCIÓ RÉSZLETE


az egyszerű dilatáció részlete
(az elhelyezés elmozdulása max. 2 mm)

PUR pena

PUR hab

Ochranny náter

UV védőbevonat

Stresny vtok

Tetőösszefolyó

Nosná konstr.

Tartószerkezet

DETAIL STRES.

A TETŐÖSSZEFOLYÓ RÉSZLETE


a tetőfolyóka részlete
   
obr.1.1.08. detail atiky obr.1.1.09. detail okapu

Spalík

Léc

PUR pena

PUR hab

Ochranny náter

UV védőbevonat

Stresní deska

Tetődeszkázat

DETAIL ATIKY

AZ ATTIKA RÉSZLETE

attika részlete

Okapny plech

Ereszlemez

Spalík

Léc

Plochá ocelová

Laposacél alátét

PUR pena

PUR hab

 

Tartószerkezet

Ochranny UV

UV védőbevonat

DETAIL UKONCEN.

A TETŐERESZ VÉGZŐDÉS RÉSZLETE

  az eresz részlete
obr.1.1.10. detail dilatace(pohyb podkladní konstrukce nad 2 mm) obr.1.1.11. detail světlíku

PUR pena

PUR hab

Ochranny UV

UV védőbevonat

Puvodní izola.

Eredeti szigetelés

Vyztuzny prof.

Merevítő profil

Spalík

Léc

Fosna impreg.

Impregnált palló

Ocel. prof.

Acélprofil

Nosná konstr.

Tartószerkezet

Spára

Hézag

DETAIL DIL.

A DILATÁCIÓ RÉSZLETE

PUR pena

PUR hab

Ochranny UV

UV védőbevonat

Beton

Betonfödém

Obrubník svetlíku

A felülvilágító pereme

Omítka

Vakolat

DETAIL NAPOJ.

A FELÜLVILÁGÍTÓHOZ KÖTÉS RÉSZLETE

a felülvilágító részlete
a dilatáció részlete
(a szerkezet elhelyezésének elmozdulása 2 mm felett)
 
obr.1.1.12. detaildilatace u zdi obr.1.1.13 detailukončení u komínu

Okapnice

Eresz

Fosna impreg.

Impregnált palló

Ochranny UV

UV védőbevonat

PUR pena

PUR hab

Nosná konst.

Tartószerkezet

Sousední zed

Szomszédos fal

DETAIL DILATACE.

A DILATÁCIÓ RÉSZLETE A FALNÁL

Lemezelés

Lemezburkolat

Ochr. UV

UV védőbevonat

PUR pena

PUR hab

Komín

Kémény

Cementová malta

Cementes habarcs

PUR pena

PUR hab

Sousední deska

Szomszédos födémlemez

DETAIL NAPOJENÍ NA KOMÍN

A KÉMÉNYHEZ KÖTÉS RÉSZLETE

a lezárás részlete a kéménynél
a dilátáció részlete a falnál  
obr.1.1.14. detail ukončení u ventilační hlavice obr.1.1.15.detail nástřiku na trapézový plech

Vetrací hlavice

Szellőző fedél

Ochranny UV

UV védőbevonat

PUR pena

PUR hab

Stresní deska

Tetőlemez

 

A SZELLŐZŐ FEDÉLRE KÖTÉS RÉSZLETE

de

UV náter

UV védőbevonat

PUR pena

PUR hab

trapézovy plech

trapézlemez

nosná konstr.

tartószerkezet

DETAIL végződése

A ZÁRÓLÉCCEL TÖRTÉNŐ LEZÁRÁS RÉSZLETE

a szórás részlete a trapézlemezen
a lezárás részlete a szellőzőcsonknál  
obr.1.1.16. detail nástřiku na trapézový(profilovaný) plech s vyrovnáním vln  

UV náter

UV védőbevonat

PUR pena

PUR hab

sklenená tkanina

Üvegszálas szövet

trapézovy plech

trapézlemez

nosná konstr.

tartószerkezet

DETAIL UKONC.

A ZÁRÓLÉCCEL TÖRTÉNŐ LEZÁRÁS RÉSZLETE

 

a szórás részlete a trapézlemezen (profilozott) a hullámok kiegyenlítésével
 

 


A LAPOSTETŐK SZIGETELÉSÉNEK KIVITELEZÉSÉT BEMUTATÓ PÉLDÁK:

 

obr1,1,17 úprava podkladu, odstraněníuvolněných vrstev, vysušení boulí a zpětné přitavení obr.1.1.18 vložkování střešních vtoků měděnými vložkami
Az alapfelülete kijavítása, a fellazult réteg eltávolítása, a dudorok kiszárítása és visszaolvasztása A tetőelfolyók betétkialakítása réz betétekkel
   
obr.1.1.19 + obr.1.1.20 demontáž uvolněných asfaltových pasůod atik obr.1.1.19 + obr.1.1.20 demontáž uvolněných asfaltových pasůod atik
A fellazult bitumenes lemezek A fellazult bitumenes lemezek eltávolítása az attikáról
   
obr.1.1.21 nástřik tvrdé PUR pěny na svislou plochu atiky  obr.1.1.22 nástřik tvrdé PUR pěny v místě mezistřešního žlabu
PUR keményhab szórás az attika függőleges részére PUR keményhab szórás tetőközi összefolyó helyén
   
obr.1.1.23 + obr.1.1.24 izolaceplechové střechy haly nástřikem tvrdé pěny tloušťky 30-35 mm obr.1.1.23 + obr.1.1.24 izolaceplechové střechy haly nástřikem tvrdé pěny tloušťky 30-35 mm
A csarnok lemezszigetelésének részlete 30-35 mm vastag keményhabbal

 

 

Poliuretán szigetelőrendszerek kivitelezésével:
replika omega

first copy watches omega imitation


 
0.00788307189941